VOTRE PRÉNOM NOM
Ingénieur(e) Méthodes / Industrialisation
Industrialisation, standardisation, optimisation des flux et amélioration continue.
Objectif : sécuriser la qualité, réduire les temps de cycle et fiabiliser la production.
Profil
Méthodes • Process • Performance
Ingénieur(e) Méthodes orienté(e) industrialisation et amélioration continue.
Je sécurise la mise en production (gammes, postes, standards), j’analyse les écarts (qualité / temps / sécurité)
et je déploie des actions terrain pour fiabiliser les flux et réduire les temps de cycle.
Temps de cycle ↓Rebuts ↓TRS ↑Standardisation ↑
Expérience
Industrialisation & optimisation
Ingénieur(e) Méthodes / Process — Industrie (ex.)
2025 – 2026
Gamme • Poste • Flux • KPI
- Rédaction gammes opératoires, instructions de travail, standards sécurité/qualité.
- Études de temps : chrono, équilibrage de ligne, optimisation gestes/postures.
- Analyse des écarts et mise en place d’actions (PDCA / 8D) avec équipes terrain.
- Suivi KPI (TRS, rebuts, retouches, délais) et reporting hebdomadaire.
Projet Industrialisation — Lancement produit / ligne (ex.)
2024 – 2025
AMDEC • Qualification • Formation
- AMDEC process + plan de contrôle + critères d’acceptation.
- Qualification postes/outillages (check-lists), formation opérateurs.
- Stabilisation : réduction des NC, mise à jour standards, boucle CAPA.
Formation
Ingénierie / Méthodes
Bac+5 / Bac+3 — Génie industriel / Méthodes
2022 – 2025
Lean • Qualité • Gestion production • Statistiques (bases) • Supply (bases)
Certifications (option)
—
Yellow/Green Belt • Auditeur interne ISO 9001 • Habilitations (selon secteur)
Compétences
Synthèse
Industrialisation
84%
Lean / 5S
78%
AMDEC / plan contrôle
80%
KPI & reporting
76%
Résolution problèmes
82%
Réalisations
Exemples chiffrables
• Réduction des retouches / rebuts via standardisation & plan de contrôle (à chiffrer).
• Baisse temps de changement de série (SMED) et stabilisation des réglages (à chiffrer).
• Déploiement d’un 5S + audits de maintien sur une zone critique (à chiffrer).
• Création tableau de bord TRS / Qualité et rituels hebdomadaires (à chiffrer).
• Baisse temps de changement de série (SMED) et stabilisation des réglages (à chiffrer).
• Déploiement d’un 5S + audits de maintien sur une zone critique (à chiffrer).
• Création tableau de bord TRS / Qualité et rituels hebdomadaires (à chiffrer).